Optimering af specialværktøjers geometri
Materialets opførsel, spåndannelsen og maskinens stivhed er grundlaget for spånvinkler, riller med variabel spiral og frivinkler på specialskæreværktøjer.

Som producent af præcisionsværktøjer tilbyder Bauron teknisk support, design af specialværktøjer og optimering på værkstedsgulvet og udvikler skræddersyede tekniske løsninger til krævende CNC-bearbejdningsprocesser.

Baurons applikationsingeniører hjælper producenter med at løse flaskehalse i produktionen, forlænge værktøjslevetiden og øge spindlernes gennemløb. Ydelserne dækker skæregeometri, skæredata og værktøjsbanestrategi – både til nye højvolumenlinjer og til vanskelige problemer som vibrationer under fræsning af superlegeringer ved høj varme. Se Baurons brancheløsninger for værktøjsanbefalinger til specifikke sektorer.

Materialets opførsel, spåndannelsen og maskinens stivhed er grundlaget for spånvinkler, riller med variabel spiral og frivinkler på specialskæreværktøjer.
CAM-programmer og værktøjsopsætninger gennemgås for at forbedre skæreparametre, spåntagningshastighed og cyklustid pr. emne.
Tekniske specialister diagnosticerer vibrationer, for tidlige udbrud på skærekanten, dårlig overfladefinish og deformationshærdning af materialet.
Vejledningen afstemmer karbidets kornstørrelse, substratet og DLC-, AlTiN-, nACo- eller andre PVD/CVD-belægninger efter emnets legering.

Teamet vurderer CAD-tegninger, materialets hårdhed, spindlens kapacitet og produktionsmålene.
Ingeniørerne modellerer fræserens geometri efter anerkendte principper for design af skæreværktøjer og simulerer derefter spånafgang og spændingsfordeling.
Prototyperne slibes på 5-aksede CNC-centre med høj præcision og verificeres derefter ved optisk kontrol og CMM-kontrol.
Teamet hos Bauron Tools arbejder sammen med maskinoperatørerne om at teste parametre, finjustere skæredata og validere målnøjagtigheden på deres CNC-maskiner.
Alle tekniske løsninger understøttes af den kvalitetskontrol og tekniske dokumentation, der ligger bag Baurons løsninger til præcisionsbearbejdning.
Engineering og produktion foregår efter ISO 9001:2015-certificerede processer.
Optisk CMM og laserprofilmåling verificerer værktøjets geometri.
Specialværktøjer leveres med detaljerede anvisninger om skæredata og parametre.
Fuld sporbarhed af smeltecharger og et overensstemmelsescertifikat dokumenterer de leverede materialer.
Værktøjsgeometrier og fræsebaner til Inconel, flystrukturer i titan og flyvekritiske komponenter.
Mikrofræsere til gratfri bearbejdning af biokompatible implantater og kirurgiske instrumenter.
Højhastighedsbearbejdning af aluminium til batterihuse til elbiler, motorblokke og transmissionskomponenter.
Notfræsning og udboring med høj tilspænding og lang rækkevidde i støbte turbinerotorer og smedede aksler.

Ydelserne omfatter analyse af CAD-tegninger, design af specialværktøjsgeometri, valg af belægning tilpasset materialet, optimering af CAM-værktøjsbaner og CNC-fejlfinding på stedet eller via fjernsupport.
Optimerede fræsergeometrier og bearbejdningsparametre kan øge spåntagningshastigheden, gøre manuel efterfølgende afgratning overflødig, forlænge værktøjslevetiden og reducere cyklustiden pr. emne.
Ja. Ingeniørerne vurderer spindeleffekt, momentkurver, holderens stivhed og køleopsætningen for at designe værktøjer, der passer til de eksisterende maskiners begrænsninger.
Indsend CAD-modeller af komponenterne, emnetegninger eller bearbejdningstegninger med oplysninger om emnematerialet og maskinopsætningen, så en teknisk specialist kan gennemgå dem.
De standarder og referencedokumenter, som oplysningerne på denne side bygger på. Linkene åbner udgiverens websted i en ny fane.
Grupperer skæreværktøjsmaterialer efter de emnematerialer, de egner sig til (P, M, K, N, S, H), og danner dermed grundlaget for materialespecifikt værktøjsvalg.
CIRP-oversigtsartikel, der gennemgår proces-, værktøjsdesign- og reguleringsbaserede metoder til undertrykkelse af vibrationer og forklarer, hvordan man vælger den rette metode til et givet problem.
Anbefalet prøvningsprocedure for værktøjslevetid ved pinnefræsning: emne, værktøj, skærevæske, skærebetingelser og vurdering af værktøjsslid.
ISO's letforståelige guide til ISO 9001: hvad kravene til kvalitetsledelse omfatter, og hvordan certificering foregår.
Veletableret teknisk opslagsværk med afsnit om værktøjer, bearbejdningsoperationer, gevindskæring, tolerancer og måling.
Tal med vores værktøjseksperter for at optimere en bearbejdningsproces, reducere værktøjsomkostningerne, løse flaskehalse i produktionen eller få gennemgået tekniske tegninger. Når der er brug for et nyt værktøj, kan du sende emnetegningen og anmode om et tilbud på specialværktøjer.
Bauron samarbejder med producenter om at gennemgå værktøjsgeometri, substrat, belægning, rækkevidde, maskinforhold og produktionskrav til standard- og special-CNC-værktøjer.
Indsend dine krav