Mikrokornet og ultrafint wolframkarbid
Pulver i submikronstørrelse giver pinnefræsere i karbid og bor den varmhårdhed, skarphed og bestandighed over for abrasivt slid, der kræves ved kontinuerlig fræsning og boring med høj hastighed.
Værktøjsmaterialer
Industrielle værktøjsmaterialer udviklet til højpræcisionsbearbejdning
Bauron anvender højtydende skæreværktøjsmaterialer, fuldkarbidsubstrater og førsteklasses værktøjsstållegeringer til CNC-bearbejdning med høj hastighed og præcisionsmetalbearbejdning.
Teknisk overblik
Det rette substrat til maksimal levetid for CNC-værktøjer
CNC-skæreværktøjer udsættes for ekstrem friktion, mekaniske stød og høj termisk belastning. Bauron vælger skærematerialer – herunder pulvermetallurgiske legeringer, mikrokornet fuldkarbid og specialstål – efter behov, der spænder fra slagsejhed ved afbrudt fræsning til varmhårdhed ved kontinuerlig bearbejdning af superlegeringer. Valget af substrat påvirker direkte bearbejdningshastighed, overfladefinish og værktøjslevetid.
Substrater
Højtydende substrater til CNC-skæreværktøjer
Højhastighedsstål og koboltlegeringer
M2, M42 og HSS-Co kombinerer sejhed, bøjningsstyrke og varmebestandighed til krævende gevindskæring, rømning og gevindboring, mens gevindbor i fuldkarbid egner sig til højere skærehastigheder i slibende materialer.
Pulvermetallurgiske stål
Som materiale til CNC-værktøjer har pulvermetallurgiske stål en ensartet karbidfordeling, der forbedrer skærekantens sejhed og slidstyrke sammenlignet med konventionelle støbte stål.
PCD og CBN
Ultrahårde substrater til højhastighedsbearbejdning af slibende ikke-jernholdige aluminiumslegeringer, kompositter og hærdede stål op til 65+ HRC.
Keramik og cermet
Substrater til finbearbejdning med høj hastighed af varmebestandige nikkelbaserede superlegeringer og støbejern ved temperaturer, der nedbryder konventionelle metalliske værktøjer.
Udvælgelseskriterier
Vigtige ydeevneparametre ved materialevalg
Ved pinnefræsere, rivaler, bor og formfræsere vurderer Baurons applikationsingeniører fire centrale mekaniske egenskaber under værktøjsdesignet.
Slid- og abrasionsbestandighed
En større andel af hård fase beskytter føringsfaserne mod kontinuerligt friktionsslid – en vigtig faktor for rivaler i karbid, der skal holde snævre boringsmål.
Tværbrudstyrke
Karbidkvaliteter med høj sejhed optager vibrationer og afbrudte snit uden mikroudbrud på skærekanten.
Varmhårdhed og termisk stabilitet
Avancerede substrater af karbid og cermet bevarer skærekantens integritet ved over 900 °C.
Kemisk stabilitet og inerthed
Stabile substrater modstår reaktion, oxidation og diffusionsslid i krævende superlegeringer til luftfart.
Overflademetallurgi
Avancerede PVD/CVD-belægninger
Applikationsspecifikke belægninger forbedrer substratets slidegenskaber og reducerer samtidig friktion og termisk nedbrydning.
AlTiN / TiAlN
En varmebarriere til tørfræsning af titan, rustfrit stål og nikkelbaserede superlegeringer.
DLC
En glat overflade med lav friktion, der hjælper med at forhindre spånsvejsning og opbygget skærekant i aluminium.
nACo / nACRo
Overfladehårdhed op til 41 GPa til skrub- og finbearbejdning med høj hastighed af forhærdede stål.
ZrN
Smøreevne og spånafgang ved bearbejdning af aluminium og andre ikke-jernholdige legeringer.
Anvendelser
Materialetilpassede løsninger til global produktion
Luftfart og forsvar
Varmebestandigt karbid med AlTiN til profilering af turbinedele i Inconel og lommefræsning af flystrukturer i titan.
Fremstilling af medicinsk udstyr
Skarpt mikrokornet karbid til gratfri fræsning af titanimplantater og PEEK-polymerer.
Bilindustri og drivlinje
Værktøjer af PM-stål og karbid til kontinuerlig produktion af motorblokke i støbejern og transmissionskomponenter i aluminium.
Fremstilling af matricer og forme
Fræsere i karbid med nanokompositbelægning til finbearbejdning med høj hastighed af hærdede stål til formhulrum.
Tekniske spørgsmål
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er det bedste materiale til CNC-værktøjer ved højhastighedsfræsning?
Mikrokornet fuldkarbid kombineret med en applikationsspecifik PVD-belægning som AlTiN eller nACo er generelt det bedste valg til højhastighedsfræsning på grund af varmhårdheden og slidstyrken.
Hvordan klarer fuldkarbid (wolframkarbid) sig sammenlignet med værktøjsstål af typen HSS-Co?
Fuldkarbid giver større hårdhed og slidstyrke, hvilket muliggør højere skærehastigheder og længere levetid. HSS-Co har større bøjningsstyrke og sejhed og knækker derfor mindre let i ustabile opsætninger eller ved manuel bearbejdning.
Kan Bauron anbefale et substrat til slibende materialer?
Ja. Bauron vurderer emnets hårdhed, skærehastighed, køling og maskinens stivhed for at vælge karbidkvalitet, kornstørrelse og belægningskonfiguration.
Fremstiller Bauron specialværktøjer med substrater af PM-stål eller PCD?
Ja. Baurons fremstilling af specialværktøjer omfatter rivaler med flere diametre, trinbor, pinnefræsere og formfræsere i fuldkarbid og pulvermetallurgiske stål eller med PCD- og CBN-skær, fremstillet efter produktionstegninger.
Kilder
Standarder og referencer
De standarder og referencedokumenter, som oplysningerne på denne side bygger på. Linkene åbner udgiverens websted i en ny fane.
- ISO 513:2012 — Klassifikation og anvendelse af hårde skærematerialer til spåntagning af metal med definerede skærekanter (åbner i en ny fane)ISO
Inddeler skærematerialer af hårdmetal, keramik, diamant (PCD) og bornitrid (CBN) i anvendelsesgrupperne P, M, K, N, S og H.
- ISO 4499-2:2020 — Hårdmetaller — Metallografisk bestemmelse af mikrostruktur — Del 2: Måling af WC-kornstørrelse (åbner i en ny fane)ISO
Angiver den metallografiske metode til måling af wolframkarbidets kornstørrelse, den egenskab, der definerer mikrokornede og ultrafinkornede karbidkvaliteter.
- ISO 3327:2009 — Hårdmetaller — Bestemmelse af tværbrudstyrke (åbner i en ny fane)ISO
Specificerer standardprøvningsmetoden til måling af tværbrudstyrken for hårdmetaller (sintrede karbider).
- ISO 4957:2018 — Værktøjsstål (åbner i en ny fane)ISO
Fastlægger krav til bearbejdede værktøjsstålkvaliteter, herunder de højhastighedsstål (kvaliteter af typen M2 og M42), der bruges til HSS- og HSS-Co-værktøjer.
- ASP® pulvermetallurgiske højhastighedsstål (åbner i en ny fane)Erasteel
Stålproducentens forklaring på, hvordan pulvermetallurgi muliggør et højere indhold af legeringselementer og karbider, så PM-højhastighedsstål opnår højere hårdhed og slidstyrke.
Applikationssupport
Find det ideelle værktøjsmateriale til din bearbejdningsproces
Rådfør dig med en værktøjsingeniør fra Bauron for at finde den kombination af substrat og belægning, der kan give de laveste omkostninger pr. emne i din CNC-opsætning – uanset om du bruger standardværktøjer eller specialværktøjer i karbid.
Fra applikationsdetaljer til et produktionsklart værktøj.
Bauron samarbejder med producenter om at gennemgå værktøjsgeometri, substrat, belægning, rækkevidde, maskinforhold og produktionskrav til standard- og special-CNC-værktøjer.
Indsend dine krav