Emnemateriale
Kvalitet, hårdhed, slibende egenskaber, termisk opførsel og spåndannelse påvirker skærekantgeometrien og valget af belægning – for eksempel om et CNC-gevindbor skal skære eller forme gevindet.

Udforsk de geometri-, materiale-, spånkontrol- og applikationsfaktorer, der former højtydende CNC-fræseværktøjer, bor, rivaler og gevindbor.

Ved design af skæreværktøjer afhænger ydeevnen af samspillet mellem geometri, substrat, belægning, emnemateriale, maskinens stivhed, køletilførsel og produktionsmål. Vælg en guide for at gennemgå de designvariabler, der er mest relevante for din operation – uanset om du bruger standardværktøjer eller specialskæreværktøjer.
Hver guide fra Bauron forklarer den grundlæggende geometri, materialespecifikke hensyn og tilpasningsmuligheder for den pågældende værktøjsfamilie.

Gennemgå spiralvinkel, rilleantal, kernediameter, spånvinkel, frivinkel, hjørneprofiler og geometri, der dæmper vibrationer.
Læs guideForstå spidsvinkel, tværskær, kerneudtynding, føringsfaser, rillegeometri, spånafgang og køletilførsel.
Læs guideUdforsk rillekonfiguration, ulige deling, anskæring, føringsfasebredde, bagkonicitet og præcisionsfinbearbejdning af boringer.
Læs guideSammenlign anskæringslængder, rilleretning, frigang på tandryggen, skærende gevindbor, gevindformere og strategier for spånkontrol.
Læs guideEn designguide kan indsnævre mulighederne, men en endelig anbefaling skal tage højde for hele bearbejdningssystemet.

Kvalitet, hårdhed, slibende egenskaber, termisk opførsel og spåndannelse påvirker skærekantgeometrien og valget af belægning – for eksempel om et CNC-gevindbor skal skære eller forme gevindet.
Spindelområde, holderens tilstand, kast, emnefastholdelse, stivhed, rækkevidde og køling påvirker værktøjets ydeevne i praksis; CNC-bor er for eksempel afhængige af tryk fra intern køling i dybe huller.
Angiv mål, tolerancer, overfladefinish, dybde, adgangsbegrænsninger og eventuelle mål for kombinerede operationer; snævre boringstolerancer behandles i vores guide til rivaldesign.
Mål for volumen, cyklustid, værktøjslevetid, processtabilitet, kontrol og omkostning pr. emne styrer optimeringen og viser, hvornår fremstilling af specialværktøjer kan betale sig frem for standardværktøjer.
Indsend tegning, materiale, maskinoplysninger, nuværende proces og produktionsmål til en applikationsorienteret gennemgang.
Bauron samarbejder med producenter om at gennemgå værktøjsgeometri, substrat, belægning, rækkevidde, maskinforhold og produktionskrav til standard- og special-CNC-værktøjer.
Indsend dine krav