CNC-værktøjer til olie og gas

CNC-værktøjer til olie og gas: robuste løsninger til ekstreme miljøer

Robuste skæreværktøjer med høj stivhed til bearbejdning af højstyrkelegeringer og tykvæggede komponenter til olie- og gasindustrien.

Drøft din applikation Udforsk anbefalede værktøjer
Applikationsoversigt

Sådan bruges CNC-værktøjer i olie- og gasindustrien

Fremstilling af CNC-bearbejdede dele til olie og gas kombinerer materialefjernelse med højt drejningsmoment, nøjagtige gevind- og tætningsdetaljer, bearbejdning af dybe hulrum og vibrationskontrol i tunge legeringer, der er valgt til tryk, temperatur og drift med sur gas. Energi, maritim og andre krævende sektorer er dækket i vores bredere brancheløsninger.

5
Dækkede bearbejdningsoperationer
4
Anbefalede værktøjsfamilier
4
Emnematerialegrupper
  • Fræsning af API- og premiumgevind
  • Notfræsning i borekronelegemer
  • Kanalbearbejdning i højtryksventilhuse
  • Notfræsning til flanger og tætningsringe
Bearbejdningsoperationer

Olie og gas: sådan understøtter CNC-værktøjer produktionen

Gradueret pinnefræsersæt i en stålblok på en arbejdsbænk

Fræsning af API- og premiumgevind

Specialiserede dobbeltvinkelfræsere og gevindfræsere skærer trykforseglende gevindprofiler på borerør og foringsrørsmuffer. Mindre koniske gevind i porte og fittings kan skæres med rørgevindbor.

Notfræsning i borekronelegemer

Stive pinnefræsere fjerner store mængder materiale til væskekanaler og sæder til skærelementer i borekronelegemer af stål.

Kanalbearbejdning i højtryksventilhuse

Formværktøjer med forlænget rækkevidde finbearbejder dybe indvendige ventilhulrum og flowkontrolmanifolde og hjælper samtidig med at kontrollere vibrationer. Enlippebor kan fremstille de lange, lige kanaler, der forbinder disse hulrum.

Notfræsning til flanger og tætningsringe

Fuldradius- og kilfræsere bearbejder glatte tætningsringsnoter i brøndhovedkomponenter.

Kilenotfræsning i undervandskomponenter

Fræsere med forskudte tænder bearbejder kilenoter i undervandspumpe- og fremdriftsaksler med højt drejningsmoment.

Emnekrav

Materialer og krav ved CNC-bearbejdning til olie og gas

Komponenter til olie og gas fremstilles af højstyrke- og korrosionsbestandige legeringer beregnet til krævende miljøer med højt tryk, høj temperatur og sur gas, og det kræver omhyggeligt valgt karbid, skærekantgeometri og belægninger.

Forskellige maskin- og rørgevindbor på et udstillingsstativ

Inconel 718 og Monel-legeringer

Varmebestandige belægninger som AlTiN eller nACo kan hjælpe med at håndtere slibende og termisk slid på skærekanten.

Rustfrit super duplex-stål

Karbidværktøjer med stiv kerne hjælper med at modstå udbøjning, når materialet deformationshærder under kraftig profilering.

Højstyrkestål 4140 / 4340

Geometrier med forskudte tænder og spånbrydere understøtter stabil notfræsning og spånevakuering i tunge smedestykker. Til lange boringer i de samme smedestykker er dybhulsbor konstrueret til stabilitet og effektiv spånfjernelse i dybden.

Berylliumkobberlegeringer

Skarpe, polerede riller understøtter ren finbearbejdning af gevind og tætningssæder og hjælper samtidig med at begrænse pålimning.

Værktøjsvalg

Olie og gas: almindeligt brugte CNC-værktøjer

Procesresultater

Fordele ved applikationstilpasset CNC-værktøj

Karbidrivaler liggende på en teknisk tegning

Høj værktøjsstivhed

Design med forstærket kerne kan dæmpe harmoniske vibrationer ved fræsning af dybe hulrum med forlænget rækkevidde.

Kontrollerede tætningsflader

Slebne formfræsere kan give glatte tætningssæder med minimal grat, når de understøttes af en stabil, valideret proces. Til fittings til gas- og væskekontrol skærer gevindbor til rørgevind parallelle eller koniske indvendige gevind.

Varmebestandighed

Applikationstilpassede PVD-belægninger kan hjælpe med at beskytte skærekanterne mod varme ved fræsning i superlegeringer.

Forbedret værktøjslevetid

Egnet karbid, skærekantforberedelse, belægninger og skæreparametre kan reducere omkostningen pr. emne ved bearbejdning af slibende legeringer.

Tekniske spørgsmål

Olie og gas: ofte stillede spørgsmål om CNC-værktøjer

Ubelagte og TiN-belagte karbidbor på bordet i et CNC-bearbejdningscenter

Hvilke tolerancer kan CNC-værktøjer opnå på komponenter til olie og gas?

Kritiske detaljer på brøndhoveder og ventiler kan have tolerancemål omkring ±0.0002 in (±0,005 mm), men den faktiske kapabilitet afhænger af maskinen, opspændingen, værktøjet, materialet, processtyringen og målemetoden.

Hvilke materialer bearbejdes typisk i olie- og gasindustrien?

Almindelige materialer omfatter Inconel 718, rustfrit super duplex-stål, Monel, de legerede stål AISI 4140 og 4340, titan og berylliumkobber.

Hvordan kan bearbejdningsværktøjer til olie og gas reducere risikoen for svigt i Inconel?

Mikrokornede karbidsubstrater, forstærkede skærekanter, varmebestandige belægninger som nACo eller AlTiN, stabilt indgreb og passende skæreparametre kan forbedre varmhårdheden og slidstyrken.

Kan Bauron levere specialværktøjer til bearbejdning inden for olie og gas?

Bauron Tools kan vurdere specialfræsere til gevindprofiler, porting-værktøjer med forlænget rækkevidde og robuste kilfræsere i forhold til tegninger, materialer, maskiner og proceskrav for komponenter til oliefelter.

Applikationsgennemgang

Anmod om tilbud på CNC-værktøjer til olie og gas

Drøft gevindfræsere, fræsere til tætningssæder, robuste notfræseværktøjer eller specialværktøjer til superlegeringer til din olie- og gasapplikation. Send komponenttegningen og materialekvaliteten for at anmode om et tilbud på specialværktøj.

Få et tilbud
Design- og engineering-support

Værktøjssupport til din produktionsproces

Baurons ingeniørteam kan gennemgå specialgevindprofiler, geometrier med forlænget rækkevidde, karbidkvaliteter, skærekantforberedelser og belægninger til vanskelige bearbejdningsopgaver inden for olie og gas.

Kontakt engineering
Få et tilbudDesign værktøj