CNC-værktøjer til maritim sektor og skibsbygning

CNC-værktøjer til skibsbygningsindustrien: robust ydeevne til maritimt udstyr

Skæreværktøjer med høj stivhed til bearbejdning af bronze og rustfrit stål i marinekvalitet samt tunge smedede skrogemner, der anvendes i hele den maritime industri.

Drøft din applikation Udforsk anbefalede værktøjer
Applikationsoversigt

Sådan bruges CNC-værktøjer i den maritime sektor og skibsbygning

Applikationer inden for skibsbygning kombinerer materialefjernelse med højt drejningsmoment, kilenotfræsning med kraftig tilspænding, finbearbejdning af boringer, gevindskæring, affasning og glat 3D-formgivning af overflader på store komponenter i bronze, titan, rustfrit stål og smedet stål. Andre krævende sektorer med lignende legeringer er beskrevet i vores brancheløsninger.

5
Dækkede bearbejdningsoperationer
4
Anbefalede værktøjsfamilier
4
Emnematerialegrupper
  • 3D-formgivning af propelblade
  • Kilenotfræsning i rorstammer og aksler
  • Udboring af skibsmotorblokke
  • Gevindskæring i ventiler og pumper af bronze
Bearbejdningsoperationer

Maritim og skibsbygning: sådan understøtter CNC-værktøjer produktionen

Nærbillede af gevindbor med huller til intern køling

3D-formgivning af propelblade

Fleraksede koniske kuglefræsere former komplekse hydrodynamiske kurver på store propeller af nikkel-aluminium-bronze.

Kilenotfræsning i rorstammer og aksler

Kilfræsere med forskudte tænder fræser dybe kilenoter i tunge propelaksler og rorstammer og hjælper samtidig med at kontrollere vibrationer.

Udboring af skibsmotorblokke

Robuste udboringsværktøjer og rivaler finbearbejder store cylinderboringer i motorblokke til dieselfremdrift på stift CNC-udstyr. Lange oliekanaler i de samme blokke kan bores med lange metalbor.

Gevindskæring i ventiler og pumper af bronze

Dobbeltvinkel- og formfræsere bearbejder trykforseglende gevindprofiler på ventil- og pumpehuse til havvand. Gevindporte i disse huse kan skæres med et rørgevindbor.

Affasning af skrogplader

Skæreværktøjer til høj tilspænding affaser kanterne på tunge stålplader som forberedelse til automatiseret skrogsvejsning. Gennemgående huller i tyk plade og konstruktionselementer kan bores med bor med stor diameter.

Emnekrav

Materialer og krav ved maritim CNC-bearbejdning

Maritim bearbejdning kræver værktøjssubstrater, geometrier og belægninger, der er valgt til seje, korrosionsbestandige legeringer til brug i saltvandsmiljøer.

Spiralrille-rivaler ved siden af et bearbejdet emne i en CNC-maskine

Nikkel-aluminium-bronze (NAB)

Seje, stødbestandige karbidsubstrater hjælper med at håndtere kraftige afbrudte snit i store støbte propeller.

Rustfrit duplex- og super duplex-stål

Varmebestandige belægninger som AlTiN eller nACo kan hjælpe med at begrænse sliddet, når disse legeringer deformationshærder under kontinuerlig fræsning af ventiler. Parallelle og koniske gevindbor til rørgevind fremstiller indvendige gevind til brændstof- og trykluftfittings om bord.

Aluminium i marinekvalitet (5083 / 6061)

Polerede designs med åbne riller fremmer spånevakueringen og hjælper med at reducere spånsvejsning ved højhastighedsprofilering af skrogbeslag.

Monel og legerede stål med høj trækstyrke

Karbidværktøjer med stiv kerne hjælper med at kontrollere udbøjning ved kraftig notfræsning i propelaksler.

Værktøjsvalg

Maritim og skibsbygning: almindeligt brugte CNC-værktøjer

Procesresultater

Fordele ved applikationstilpasset CNC-værktøj

Vendeskærsbor og lange spiralbor lagt frem på et maskinleje

Effektiv metalfjernelse

Applikationstilpassede geometrier til høj tilspænding kan forkorte bearbejdningscyklusserne på store maritime støbegods, når procesforholdene tillader det.

Hydrodynamisk overfladekvalitet

Fleraksede formværktøjer kan give glatte overflader på propeller og bæreflader, der understøtter den hydrodynamiske ydeevne.

Varme- og slidbestandighed

Egnede PVD-belægninger kan hjælpe med at beskytte skærekanterne mod varme og slid ved bearbejdning af bronze og duplexlegeringer.

Vibrationskontrol

Design med variabel spiral og forskudte riller kan dæmpe vibrationer i opspændinger af propelaksler med langt udhæng.

Tekniske spørgsmål

Maritim og skibsbygning: ofte stillede spørgsmål om CNC-værktøjer

Belagte karbidfræsere på et bord foran en CNC-maskine med kølevæskespray

Hvilke tolerancer kan CNC-værktøjer opnå på komponenter til skibsbygning?

Kritiske kilenoter i propelaksler, boringer til rorstifter og ventildetaljer kan have tolerancemål omkring ±0.0002 in (±0,005 mm), men de opnåelige resultater afhænger af maskinen, opspændingens stivhed, værktøjets tilstand, materialet og målemetoden.

Hvilke materialer bearbejdes typisk i den maritime industri?

Almindelige materialer omfatter nikkel-aluminium-bronze, rustfrit duplex- og super duplex-stål, aluminium 5083 og 6061, Monel, titan og smedede stål med høj trækstyrke.

Hvordan kan skæreværktøjer til skibsbygning reducere vibrationer ved opspændinger af lange aksler?

Stødbestandige karbidkerner, geometrier med variabel spiral og forskudte skærekanter kan bryde harmoniske vibrationer ved opspændinger med forlænget rækkevidde.

Kan Bauron levere specialværktøjer til CNC-applikationer inden for skibsbygning?

Bauron kan vurdere specialfræsere til formgivning af propeller, kilfræsere med forlænget rækkevidde og robuste rivaler i forhold til komponenttegningen, materialet, maskinen og proceskravene.

Applikationsgennemgang

Anmod om tilbud på CNC-værktøjer til skibsbygning

Drøft pinnefræsere til formgivning af propeller, kilfræsere til propelaksler, rivaler eller specialværktøjer til maritime applikationer. Hvis en standardstørrelse ikke passer, kan du anmode om et tilbud på specialværktøj til din maritime komponent.

Få et tilbud
Design- og engineering-support

Værktøjssupport til din produktionsproces

Baurons ingeniørteam kan gennemgå specialgeometrier, krav til rækkevidde, karbidkvaliteter og specialbelægninger til vanskelige maritime bearbejdningsopgaver.

Kontakt engineering
Få et tilbudDesign værktøj