Notfræsning og lommefræsning ved høj hastighed
Flerskærs spånbryder-pinnefræsere rydder indvendige hulrum og kanaler i almindelige værkstedsemner.
Almen fremstillingsindustri
CNC-værktøjer til almen fremstilling: alsidig præcision til underleverandørværksteder
Alsidige skæreværktøjer til forskellige materialer, udfordringer med korte serier i værkstedet og krav inden for kontraktproduktion.
Applikationsoversigt
Sådan bruges CNC-værktøjer i almen fremstilling
Miljøer inden for almen fremstilling og generel bearbejdning drager fordel af fleksible værktøjsopsætninger, der kan skifte mellem metaller, polymerer og komplekse geometrier med færre procesændringer. Værksteder, der betjener specialiserede sektorer, kan finde mere målrettet vejledning i vores brancheløsninger.
- 5
- Dækkede bearbejdningsoperationer
- 4
- Anbefalede værktøjsfamilier
- 4
- Emnematerialegrupper
- Notfræsning og lommefræsning ved høj hastighed
- Præcis finbearbejdning og kalibrering af huller
- Fræsning af kilenoter og låseringsnoter
- Fasning og afgratning af overflader
Bearbejdningsoperationer
Almen fremstilling: sådan understøtter CNC-værktøjer produktionen
Præcis finbearbejdning og kalibrering af huller
Spiralrille-rivaler styrer boringens rundhed og overfladefinish, også i applikationer med afbrudte tværhuller. Til almindelige gennemgående huller på CNC-udstyr finbearbejder en maskinrival forborede huller til mål.
Fræsning af kilenoter og låseringsnoter
Fræsere med forskudte tænder bearbejder Woodruff-kilenoter og indvendige låseringsnoter på specialfremstillede drivaksler og hjælper samtidig med at begrænse vibrationer.
Fasning og afgratning af overflader
Dobbeltvinkelværktøjer og spidse værktøjer renser skarpe kanter og faser fleraksede emnekonturer.
Profilering af 3D-formhulrum og slipvinkler
Koniske kuglefræsere og koniske pinnefræsere bearbejder vægge med slipvinkel og 3D-hulrumsbunde og reducerer samtidig synlige trinmærker.
Emnekrav
Materialer og krav ved CNC-bearbejdning i almen fremstilling
Underleverandørværksteder er afhængige af alsidige CNC-pinnefræsere og andre skæreværktøjer, der er valgt til at bearbejde et bredt udvalg af emnematerialer og samtidig begrænse unødvendige værktøjsskift.
Kulstofstål og legerede stål (1018 / 4140)
Seje substrater i mikrokornet karbid med TiAlN- eller AlTiN-belægninger understøtter profilering med høj tilspænding.
Rustfrie stål (304 / 316 / 17-4PH)
Varmebestandige PVD-belægninger hjælper med at håndtere varme og deformationshærdning ved kraftig notfræsning.
Aluminium og ikke-jernholdige legeringer (6061 / 7075)
Polerede, åbne riller med DLC- eller ZrN-belægninger hjælper med at reducere materialesvejsning og spånpakning.
Tekniske plastmaterialer og kompositter (Delrin / PEEK / nylon)
Skarpe skærekanter skærer blødere materialer rent og hjælper samtidig med at kontrollere grat og smeltning.
Værktøjsvalg
Almen fremstilling: almindeligt brugte CNC-værktøjer
Spånbryder-fræsere
Understøtter aggressiv spånevakuering i mange forskellige metaller.
Se værktøjSpiralrille-rivaler
Finbearbejder boringer til styrestifter og lejer med kontrolleret mål og overfladekvalitet.
Se værktøjKilfræsere med forskudte tænder
Fræser kilenoter og noter i aksler og hjælper samtidig med at reducere vibrationer.
Se værktøjKoniske kuglefræsere
Profilerer dybe 3D-hulrum og vinklede vægge med slipvinkel.
Se værktøjProcesresultater
Fordele ved applikationstilpasset CNC-værktøj
Stor materialealsidighed
Geometrier til flere applikationer kan hjælpe underleverandørværksteder med at dække forskellige legeringer med et mindre værktøjslager. Jobberbor i standardudførelse dækker den daglige boring af huller i de samme materialer.
Kortere produktionsopsætninger
Alsidige form- og kombinationsfræsere kan reducere tidsforbruget til værktøjsskift ved opgaver med lav til mellemstor volumen.
Ensartet emnekvalitet
Præcisionsslebne skærekanter understøtter gentagelige mål på tværs af forskellige batchstørrelser, når procesforholdene forbliver kontrollerede.
Slidstyrke
PVD-belægninger kan beskytte skærekanterne ved højhastighedsbearbejdning i seje materialer.
Tekniske spørgsmål
Almen fremstilling: ofte stillede spørgsmål om CNC-værktøjer
Hvilke tolerancer kan CNC-værktøjer opnå på komponenter i almen fremstilling?
De opnåelige tolerancer afhænger af materialet, maskinen, emnefastholdelsen, værktøjsgeometrien, rækkevidden og målemetoden. Værktøjsprocessen bør vælges og valideres i forhold til hver komponents krav.
Hvilke materialer bearbejdes oftest på almindelige maskinværksteder?
Almindelige maskinværksteder bearbejder typisk kulstofstål og legerede stål, rustfrit stål, aluminium, messing, kobber, støbejern og tekniske plastmaterialer som Delrin og PEEK. Små gevindhuller i disse materialer fremstilles typisk med maskingevindbor i nummererede skruestørrelser.
Hvordan kan alsidige CNC-værktøjer reducere omkostningerne for underleverandørværksteder?
Afbalancerede spånvinkelgeometrier og alsidige belægninger kan gøre det muligt for én værktøjsfamilie at dække flere materialer, hvilket reducerer lagerbeholdningen og opsætningstiden, hvor applikationen tillader det.
Fås der specialfremstillede CNC-værktøjer til almen fremstilling?
Specialmulighederne til almen fremstilling omfatter applikationsspecifikke pinnefræsergeometrier, rivaler med specialrækkevidde og specialiserede notfræsere, der udvikles ud fra værkstedstegninger.
Applikationsgennemgang
Få et tilbud Anmod om tilbud på CNC-værktøjer til almen fremstilling
Drøft alsidige pinnefræsere til værkstedet, præcisionsrivaler eller specialskæreværktøjer til flere materialer til din applikation. Til en opgave uden for katalogets standardstørrelser kan du anmode om et tilbud på specialværktøj.
Værktøjssupport til din produktionsproces
Design- og engineering-supporten hos Bauron Precision Tools omfatter specialgeometrier og specialbelægninger, og ingeniørerne arbejder direkte sammen med kunderne om komplekse bearbejdningsudfordringer.
Kontakt engineering