Indledende centrering
Den glatte føringstap foran går ind i den forborede boring og etablerer en koncentrisk centrering.

Føringsrivaler er riveværktøjer, der forstørrer eksisterende huller og samtidig følger den oprindelige boringsakse. En glat, ikke-skærende føring foran skæresektionen styrer i den forborede boring og hjælper med at begrænse vinkelafvigelse i dybe huller eller flugtende huller.
Den glatte føringstap foran går ind i den forborede boring og etablerer en koncentrisk centrering.
Føringstappen følger den oprindelige centerlinje, mens skæresektionen føres frem.
Flere skærekanter fjerner materiale og giver den endelige diameter.
Rillerne fører spånerne væk, mens føringstappen understøtter et lige skæreforløb.

Styrer i det eksisterende hul og hjælper med at forhindre excentrisk skæring.
Giver skærekanter og plads til spånafgang.
Justerbare håndrivaler med lang føringstap understøtter manuel kalibrering efter mål af flugtende bøsninger.
Hjælper med at begrænse udbøjning, når værktøjet spænder over adskilte, flugtende boringer.
Understøtter snævre måltolerancer til prespasninger.
Understøtter et jævnt indgreb fra føringstappen til skæresektionen.
| Specifikation | Område / Detaljer |
|---|---|
| Skærediameter | 1/8" til 2"; standard- og metriske størrelser fås |
| Føringsdiameter | Slebet efter mål, så den passer til den eksisterende hulstørrelse |
| Rilletype | Lige riller eller spiralriller |
| Skafttype | Cylindrisk, morsekegle eller firkant |
| Tolerance | Præcisionsslebet til standard H7 eller specificerede OEM-mål |
| Værktøjsudførelse | Massiv krop eller justerbare skær |
| Materiale / Belægning | Bedst egnet til | Vigtigste fordel |
|---|---|---|
| HSS (højhastighedsstål) | Blødt stål, aluminium og manuel reparation af bøsninger. | Et økonomisk, sejt substrat til manuelle flugtningsbelastninger. |
| Fuldkarbid | CNC-produktion i store serier og hårde legeringer. | Giver stivhed, der hjælper med at begrænse udbøjning over lange føringstappe. |
| TiCN-belægning | Klæbende eller abrasive emnematerialer. | Reducerer friktionen på føringstappen og skærekanterne. |
HSS giver sejhed til almindeligt og manuelt arbejde, fuldkarbid tilfører stivhed ved lange føringstappe og i produktion, og TiCN kan reducere friktionen i klæbende eller abrasive materialer.
Driver udgaver med firkantskaft til kontrolleret manuel rivning af bøsninger i biler.
Bruger stive holdere til automatiseret koncentrisk finbearbejdning af huller.
Giver lodret drivkraft til store operationer med føringsrivaler og til skalrivaler i boringer med stor diameter.

Bevarer en fælles akse gennem to adskilte huller i lejehuse.
Hjælper med at forhindre, at værktøjet vandrer i dybe boringer.
River ventilstyr i topstykker op til det specificerede spillerum for ventilstammen i bilproduktion.
Kalibrerer et koncentrisk hul før en efterfølgende gevindbearbejdning eller gevindskæring.
Finbearbejder bøsninger i styrespindler til hjulophængets bevægelse.
En patronrival begynder med en kort fase foran skærerillerne. En føringsrival har desuden en glat, ikke-skærende cylinder foran, der er tilpasset det eksisterende hul, så skæresektionen følger den oprindelige akse.
Nej. Justerbare håndrivaler med lang føringstap er designet til manuel betjening med T-vindejern, fordi maskinkraft kan beskadige de justerbare skær. Til maskinelt arbejde er en massiv maskinrival med føringstap det rette valg.
Den kalibrerer og centrerer hullet før et efterfølgende gevindværktøj eller gevindbor, så gevindværktøjet skærer jævnt hele vejen rundt i boringen.
Nej. I modsætning til borerivaler, der kombinerer begge trin, er føringstappen en ikke-skærende føring og kræver et eksisterende hul eller en slidt bøsning, der passer til dens diameter.
Som ved virksomhedens andre specialrivaler kan Bauron slibe føringstappen, så den passer til et eksisterende hul, og indstille skærediameteren til den specificerede sletolerance.
Design- og engineering-support fra Bauron Precision Tools omfatter specielle føringsdiametre, skærediametre, rillegeometrier, belægninger, skafter og tolerancer. Del hullernes placering og kravene til applikationen til teknisk gennemgang.
Kontakt engineering