Placering i spindlen
Kegleskaftet sætter sig i maskinens tilsvarende konusboring og giver en selvholdende friktionspasning. En slidt eller beskadiget konusboring kan istandsættes med et morsekegle-værktøj til finbearbejdning, før værktøjet monteres.

En kegleskaft-rival er et stift finbearbejdningsværktøj til forstørrelse og kalibrering af forborede huller. Et morsekegleskaft sidder direkte i en tilsvarende spindel eller konusboring, hvilket reducerer antallet af grænseflader sammenlignet med et cylindrisk skaft i en patron.
Kegleskaftet sætter sig i maskinens tilsvarende konusboring og giver en selvholdende friktionspasning. En slidt eller beskadiget konusboring kan istandsættes med et morsekegle-værktøj til finbearbejdning, før værktøjet monteres.
Den fasede skærespids fører rivalen ind i forhullet.
Den direkte montering understøtter overførslen af drejningsmoment og begrænser udskridning, når kegle og konusboring er rene og sidder korrekt.
Lige riller eller spiralriller fører spånerne væk, mens føringsfaserne kalibrerer og finbearbejder boringen.

Rivalens kegleskaft monteres direkte i en kompatibel spindel eller konusboring og understøtter koncentricitet og overførsel af drejningsmoment. Kun skaftet er konisk; koniske huller kræver en keglerival til metal.
Giver stivhed, der begrænser udbøjning ved maskinel rivning.
Giver en flade til udstødning med udstødningskile og kan gå i indgreb med maskinens medbringer, afhængigt af konusboringens udformning.
Lige riller, højrespiral og venstrespiral dækker forskellige krav til hul og spånflow.
Understøtter dimensionskontrol og finbearbejdning af den indvendige overflade.
Applikationstilpassede belægninger kan forbedre slidstyrken og reducere friktionen.
| Specifikation | Område / Detaljer |
|---|---|
| Diameterområde | 1/4" til 3"; standard- og metriske størrelser fås |
| Skafttype | Morsekegle, standard MT1 til MT5 |
| Rilletype | Lige, højrespiral eller venstrespiral |
| Medbringning | Flad medbringertunge |
| Tolerance | H7 eller OEM-specifikationer |
| Bearbejdningstype | Maskinel rivning i kompatible konusboringer |
| Materiale / Belægning | Bedst egnet til | Vigtigste fordel |
|---|---|---|
| HSS (højhastighedsstål) | Blødt stål, aluminium og almindeligt arbejde. | Sejt, økonomisk substrat til kraftigere snit. |
| Karbidbestykket | Abrasive legeringer og kontinuerlig produktion. | Stive skærekanter giver slidstyrke i krævende applikationer. |
| TiN-/TiAlN-belægning | Bearbejdning ved høje temperaturer og tørbearbejdning, afhængigt af emnet. | Applikationstilpassede belægninger reducerer friktionen og hjælper med at begrænse slid på skærekanterne. |
HSS lægger vægt på sejhed og økonomi, karbidbestykket udførelse giver skærekanterne samme stivhed og slidstyrke som karbidrivaler, og TiN- eller TiAlN-belægninger kan håndtere friktion og varme, når de tilpasses applikationen.
Giver drejningsmoment og stiv spindelmontering til finbearbejdning af huller med større diameter.
Bruger direkte montering i konusboringen til kontrolleret lodret rivning.
Monterer kegleskaft-rivaler i kompatible konusboringer i pinoldokken til aksial kalibrering af huller.

Kalibrerer større huller i støbejernsrammer på værksteder inden for almen fremstilling, hvor monteringsstivheden er vigtig.
Finbearbejder dybe cylinder- og væskekanaler med direkte forbindelse til spindlen.
Forstørrer forborede huller i tykke profiler med kompatible radialboremaskiner.
Finbearbejder lejehuse, hvor boringsstørrelse og maskinstivhed er vigtige; stiftsamlinger mellem tandhjul og aksel finbearbejdes med en keglestiftrival.
Et kegleskaft monteres direkte i en kompatibel konusboring i maskinen uden separat borepatron eller spændetang. Det kan forbedre stivheden og overførslen af drejningsmoment og samtidig mindske kast fra grænsefladerne.
Den flade medbringertunge giver en kontaktflade til udstødning med udstødningskile og kan gå i indgreb med en medbringer i kompatible spindeludformninger.
Sæt den specificerede udstødningskile i spindlens slids, så kilen trykker mod medbringertungen og skubber kegleskaftet ud. Følg maskinproducentens fremgangsmåde.
TiAlN kan give varme- og slidbestandighed ved bearbejdning af egnede støbejern eller stål, men valget af belægning bør tage højde for emne, kølestrategi, skærehastighed og tilspænding.
Specialløsninger kan omfatte skaftprofiler, skærediametre, rillelængder og applikationsspecifik geometri; muligheder for skaft og værktøjstype er beskrevet i Rival-designguiden.
Bauron Precision Tools tilbyder design- og engineering-support til skaftprofiler, skærediametre, rillegeometri, substrater og belægninger. Del maskinens konusboring, boringens mål, emnemateriale og produktionskrav til gennemgang.
Kontakt engineering