Spidsvinkel
På et maskinbor egner standardspidsvinkler på 118° sig til bløde metaller og almindeligt stål. Større spidsvinkler på 135° til 140° giver kortere spåner og mindre deformationshærdning i rustfrit stål og titan.
Teknisk guide til CNC-boring
Designguide til CNC-bor: Præcisionsgeometri til hulfremstilling med høj hastighed
Denne tekniske guide gennemgår de grundlæggende principper for design af bor, teknikker til kerneudtynding, rillegeometrier og engineering af specialværktøjer til højtydende hulfremstilling.
Teknisk overblik
Principper for udvikling af højtydende CNC-bor
Et optimeret design af CNC-bor er afgørende for at opnå lige hulakser, fremragende overfladefinish og maksimal værktøjslevetid. Hulfremstilling giver særlige udfordringer med spånafgang og friktionsvarme, fordi skærehastigheden falder til nul i værktøjets absolutte centrum. Effektive CNC-boreværktøjer afbalancerer kernens styrke, spidsens selvcentrerende evne og et åbent rillevolumen til kontinuerlig spånafgang.
Grundgeometri
Grundlæggende parametre i design af CNC-bor
Tværskær og kerneudtynding
Kerneudtynding med S-slibning eller splitspids reducerer de aksiale trykkræfter, begrænser værktøjets vandring og gør det muligt for boret at selvcentrere i CNC-opsætningen uden forudgående punktboring.
Kernetykkelse og kernekonicitet
En kraftig central kerne øger bøjningsstyrken, så boret modstår udbøjning ved dybhulsboring, mens bagkonicitet reducerer friktionen langs føringsfasen.
Udformning af føringsfaser
Design med dobbelt føringsfase giver ekstra støtte mod hulvæggen og forbedrer hullets retlinethed og rundhed ved dybhulsboring.
Spån- og varmekontrol
Avanceret spånafgang og intern køletilførsel
Effektiv spånafgang er et centralt mål i værktøjsdesignet af bor og hjælper med at forhindre spånpakning, værktøjsbrud og ridser i hulvæggen under kontinuerlige borecyklusser.
Parabolske rilledesign
Åbne, buede rilleprofiler øger spånrummet og muliggør dybhulsboring på 10×D til 30×D uden hyppige spåntømningscyklusser.
Kanaler til intern køling
Spiralformede indvendige kølekanaler leverer kølevæske under højt tryk direkte til skærekanterne, så spånerne hurtigt skylles væk, samtidig med at tværskæret køles.
Polerede rillebunde
Spejlpolerede rilleflader reducerer friktionen og hjælper med at forhindre spånsvejsning i klæbende, ikke-jernholdige aluminiums- og kobberlegeringer.
Emnematerialer
Borgeometri tilpasset emnematerialet
Aluminium og lette legeringer
Brug store spiralvinkler på 30°–38°, ultraskarpe skærekanter, polerede åbne riller og DLC- eller ZrN-belægninger for at undgå påsvejsning af materiale.
Hærdede og rustfrie stål
Kraftige kerner, 140° splitspidser, mikrohonede skærekanter og AlTiN- eller nACo-belægninger modstår varme og deformationshærdning.
Støbejern og slibende materialer
Flade spidsvinkler på 140° og forstærkede hjørnefaser kombineret med slidstærke karbidkvaliteter udvalgt blandt de forskellige materialer til CNC-værktøjer modstår abrasivt slid på føringsfaserne.
Kompositter og CFRP
Specialiserede dobbeltvinkel- eller dolkspidsgeometrier skærer slibende fibre rent og forhindrer delaminering og gratdannelse ved udgangen.
Bortyper
CNC-boreværktøjer efter kategori
Bauron Tools fremstiller et komplet udvalg af boreværktøjer, grupperet efter anvendelse. Hvert kategoridiagram nedenfor vises sammen med de specifikke bortyper, det omfatter.
A. Bor til generelle formål
Alsidige bor til daglig hulfremstilling i en lang række materialer.
- Jobberbor – det alsidige valg til almindelig boring
- Skruemaskinebor – kortere længde for ekstra stivhed
- Korte bor – kompakte, til lave huller og trange pladser
- Forlængede bor – dybe huller med ekstra stivhed
- Kegleskaftbor – sikker pasning til krævende opgaver
- Bor med reduceret skaft – større diametre i standardholdere
- Stordiameter- og overmålsbor – større huller uden specialopsætninger
B. Specialbor (rillevarianter og mikrobor)
Specialiserede rillegeometrier og mikrostørrelser til krævende eller følsomme opgaver.
- Dobbeltfase-ligerillebor – ekstra stabilitet, mindre udbøjning
- Ligerillebor – ideelle til sprøde materialer som glas og keramik
- Mikrobor – præcisionsboring i små, følsomme komponenter
- Trerillebor – bedre spåntagning og et jævnere snit
- Spiral-mikrobor – boring med høj hastighed i fine applikationer
C. Træbor
Formålsbestemte geometrier til rene, kontrollerede huller i træ og bløde materialer.
- Sneglebor – dybe, rene huller i træ
- Forstnerbor – glatte huller med plan bund og minimal udrivning
- Tapbor – fremstiller propper til at skjule skruer
- Spadebor – brede blade til hurtig materialefjernelse
- Centerspids- og guidebor – rene, præcise huller i træ
D. Murebor og flisebor
Bygget til at klare slibende, sprøde materialer uden at emnet revner.
- Murebor – klarer mursten, beton og natursten
- Glas- og flisebor – borer i sprøde materialer uden at de revner
E. Dybhulsbor
Udviklet til lang rækkevidde med lige, præcise hulakser.
- Dybhulsbor – lang rækkevidde med høj nøjagtighed
- Enlippebor – dybhulsboring med høj præcision
F. Bor til hulforberedelse
Værktøjer, der starter og placerer huller præcist før finbearbejdningen.
- Punktbor – præcis start af huller
- Centerbor – nøjagtige forboringer til drejearbejde
- Pilotspidsbor – præcis start, mindre vandring
G. Bor til færdigbearbejdning af huller
Kombinerede geometrier og finbearbejdningsgeometrier til formede huller eller huller med flere diametre.
- Trinbor – flere diametre i én operation
- Forsænkere – koniske forsænkninger til skruer
- Plansænkere – præcise plansænkninger med plan bund
- Bore-faseværktøjer – boring og fasning i ét gennemløb
Skaftmuligheder
Skaft- og værktøjsudførelser
Alle Bauron-bor kan fremstilles med den skaftudførelse, der passer bedst til din maskine og holder. Hver skafttype nedenfor vises med, hvordan den monteres, og hvor den yder bedst.
Cylindrisk skaft
- Profil: ensartet cylindrisk form
- Fastspænding: i en spændetangspatron eller borepatron
- Bedst til: værktøjer til generelle formål som bor og pinnefræsere
Weldon-skaft
- Profil: cylindrisk med én planslebet medbringerflade på skaftet
- Fastspænding: med stilleskruer i en Weldon-holder med sidelåsning
- Bedst til: værktøjer, der kræver højt drejningsmoment og sikkert greb
Gevindskaft
- Profil: cylindrisk skaft med gevind i enden
- Fastspænding: skrues ind i værktøjsholdere eller forlængere
- Bedst til: gevindskæring og rivning
Kegleskaft
- Profil: konisk (f.eks. Morsekegle)
- Fastspænding: passer i tilsvarende keglebøsninger eller spindler
- Bedst til: maskiner med keglebøsning
Reduceret skaft
- Profil: skaftdiameteren er mindre end skærediameteren
- Fastspænding: standardspændetænger eller -patroner
- Bedst til: når værktøjsdiameteren overstiger patronens kapacitet
Tekniske spørgsmål
Ofte stillede spørgsmål
Hvordan påvirker valget af spidsvinkel hulkvaliteten ved CNC-boring?
En fladere spidsvinkel, f.eks. 140°, reducerer gratdannelsen ved udgangen og giver kortere spåner, hvilket gør den velegnet til seje legeringer og automatiseret CNC-bearbejdning. En spidsere spidsvinkel trænger let ind i bløde materialer, men kan give udbrudsgrater.
Hvad er fordelen ved at bruge specialbor frem for standardborgeometrier?
Specialbor kan kombinere operationer som trinboring, fasning og plansænkning i ét trin og dermed reducere tiden til værktøjsskift og cyklusomkostningen pr. emne.
Kan Bauron fremstille special-CNC-boreværktøjer i karbid efter specifikke tegninger?
Ja. Bauron fremstiller skræddersyede trinbor, dybhulsbor med lang rækkevidde, specialværktøjer med intern køling og borgeometrier med specialdiametre ud fra tekniske CAD-filer.
Hvilken rolle spiller interne kølekanaler for borets ydeevne?
Kølekanaler gennem værktøjet leverer kølevæske under højt tryk direkte til borspidsen, sænker temperaturen i skærezonen og skyller spånerne op gennem rillerne, så spånpakning i dybe huller undgås.
Kilder
Standarder og referencer
De standarder og referencedokumenter, som oplysningerne på denne side bygger på. Linkene åbner udgiverens websted i en ny fane.
- ISO 5419:1982 — Spiralbor — Termer, definitioner og typer (åbner i en ny fane)ISO
Viser almindelige spiralbortyper og definerer deres geometribegreber, f.eks. spidsvinkel, tværskær, kerne, føringsfase og rille.
- VDI 3210 Blatt 1:2006-03 — Dybhulsboring (Tiefbohrverfahren) (åbner i en ny fane)VDI (published by DIN Media)
VDI-retningslinje med en oversigt over dybhulsboremetoder, de anvendte maskiner, deres anvendelsesområde og effektiv brug af kølesmøremidler.
- ISO 235:2016 — Bor med cylindrisk skaft i normal og kort serie samt bor med Morsekegleskaft (åbner i en ny fane)ISO
Angiver målene for bor med cylindrisk skaft i kort og normal længde samt bor med Morsekegleskaft, i millimeter og tommer.
- DIN 6535:2024-03 — Cylindriske skafter af hårde materialer til spåntagende værktøjer — Mål (åbner i en ny fane)DIN Media
Tysk standard for målene på cylindriske skafter på spåntagende værktøjer af hårde materialer (fuldkarbid), f.eks. bor og pinnefræsere.
- ISO 296:1991 — Værktøjsmaskiner — Selvholdende kegler til værktøjsskafter (åbner i en ny fane)ISO
Angiver målene for de selvholdende kegler til værktøjsskafter (Morse og metriske), der bruges på bor med kegleskaft og andre værktøjer.
Applikationssupport
Samarbejd med Bauron om design af specialbor
Leder du efter special-CNC-bor, trinborsgeometrier eller løsninger til hulfremstilling med høj tilspænding til din produktionslinje? Rådfør dig med en applikationsingeniør fra Bauron for at fastlægge de rette specialværktøjer i karbid til dine huller.
Fra applikationsdetaljer til et produktionsklart værktøj.
Bauron samarbejder med producenter om at gennemgå værktøjsgeometri, substrat, belægning, rækkevidde, maskinforhold og produktionskrav til standard- og special-CNC-værktøjer.
Indsend dine krav