Rilleudformning
Lige riller egner sig til almindelige gennemgående huller og uafbrudte boringer. Venstrespiralriller med højreskær skubber spånerne fremad og forhindrer, at værktøjet hugger fast over kilenoter eller tværhuller.

Denne tekniske guide anvender de grundlæggende principper for værktøjsdesign på rivalgeometri, rilledeling, anskæringsvinkler og specialudvikling af højtydende CNC-rivaler.

Et optimeret rivaldesign er afgørende for præcis hulrundhed, snævre måltolerancer på H7 eller bedre og spejlblanke overflader. Rivning er en præcisionsproces til finbearbejdning, der fjerner tynde lag overmål fra forborede huller. Effektive specialrivaler afbalancerer rilleantal, føringsfasebredde, ulige deling og spånafgangsretning for at undgå vibrationer og målfejl i boringen.

Lige riller egner sig til almindelige gennemgående huller og uafbrudte boringer. Venstrespiralriller med højreskær skubber spånerne fremad og forhindrer, at værktøjet hugger fast over kilenoter eller tværhuller.
Varierende vinkelafstand mellem rillerne bryder den harmoniske resonans, så vibrationsmærker undgås, og ægte rundhed understøttes.
På en maskinrival står en primær anskæringsvinkel på 45° for fjernelsen af overmålet, mens en sekundær fase eller radius udglatter overgangen og understøtter en fin overfladefinish.
Smalle cylindriske føringsfaser reducerer friktionen mod hulvæggen. En let bagkonicitet forhindrer fastklemning og ridser, når værktøjet trækkes ud.

Brug skarpe føringsfaser, store positive spånvinkler, polerede rillekanaler og DLC- eller ZrN-belægninger for at undgå påsvejsning af materiale og opbygget skærekant.
Substrater af mikrokornet fuldkarbid, venstrespiralriller, smalle føringsfaser og varmebestandige AlTiN- eller nACo-belægninger understøtter disse krævende materialer.
Lige riller med negativ spånvinkel og ultrafint mikrohonede skærekanter klarer høj hårdhed uden mikroudbrud på tænderne.
Rivaler af diamantbelagt PCD eller mikrokornet karbid med store frivinkler modstår hurtigt diameterslid, fordi disse materialer til CNC-værktøjer bevarer skarpheden over for slibende fyldstoffer.
Standardrivaler er begrænset til grundlæggende decimalstørrelser og standardtolerancer. Specialiserede rivaler fremstillet som specialskæreværktøjer kan imødekomme applikationsspecifikke produktionskrav.
Ved at kombinere kalibrering af boringen, fasning og planbearbejdning i ét gennemløb kan cyklustiden forkortes.
Specialrivaler kan slibes til nøjagtige diametre på submikronniveau, f.eks. +0.0002" / −0.0000", til bestemte lejepasninger eller styrestifter.
Spiralformet intern køletilførsel skyller mikrospåner jævnt væk, forlænger værktøjslevetiden og bevarer boringens fine overfladefinish.
Bauron fremstiller et komplet udvalg af rivalgeometrier, grupperet efter anvendelse. Hvert kategoridiagram nedenfor vises sammen med de specifikke rivaltyper, det omfatter.

Nøjagtig finbearbejdning af huller ved hånd- og maskinrivning.

Præcisionsgeometrier til koniske huller og stifter med snævre tolerancer.

Rivaler med justerbar diameter til snævre tolerancer og slidte huller.

Formålsbestemte rivaler til huller med flere diametre, konstruktionsarbejde og industrielle opgaver.
Alle Bauron-rivaler kan fremstilles med den skaftudførelse, der passer bedst til din maskine og holder. Hver skafttype nedenfor vises med, hvordan den monteres, og hvor den yder bedst.







Ulige rilledeling bryder de harmoniske skærefrekvenser ved rotation med høj hastighed. Det forhindrer vibrationer og understøtter ægte rundhed og en glat overfladefinish i præcisionsboringer.
Specialrivaler giver mulighed for nøjagtige ikke-standarddiametre, specielle trinovergange, unikke anskæringsvinkler og specialiserede halsrækkevidder, der er tilpasset emnematerialet og tegningens specifikationer.
Ja. Ingeniørteamet hos Bauron Precision Tools fremstiller rivaler i fuldkarbid og HSS-Co samt ekspansions- og trinrivaler direkte ud fra tekniske tegninger.
PVD-belægninger af AlTiN og nACo-nanokomposit giver termisk stabilitet og smøreevne og beskytter rivalens føringsfaser mod varme og friktion under finbearbejdning af boringer i titan.
Leder du efter højpræcise CNC-rivaler, trinrivalgeometrier eller løsninger til finbearbejdning af huller på submikronniveau til dit værksted? Rådfør dig med en applikationsingeniør fra Bauron.
Bauron samarbejder med producenter om at gennemgå værktøjsgeometri, substrat, belægning, rækkevidde, maskinforhold og produktionskrav til standard- og special-CNC-værktøjer.
Indsend dine krav